青州市圣达机械厂

一、总则

1、为进一步落实“坚持预防为主，落实安全措施，确保安全生产”的要求，参照和上级颁发的有关安全生产法规、标准、规定、规程、制度、反事故措施和设备使用说明书，结合生产活动的具体实际情况，特制定水泥制管行业各岗位安全操作规程。

2、生技部（安全监督部门）及安全监督人员应监督安全操作规程的贯彻执行，有权制止违章操作、违章指挥和违反生产现场劳动纪律的行为。

3、基层班组长对本规程的贯彻执行负有直接责任，在日常工作中，除自身带头执行外，还应监督本班组职工严格遵守岗位安全操作规程，如发现违反规程的行为，应及时予以纠正。

4、生产人员应熟练掌握本岗位的安全操作规程，集中精力，规范操作，不得随意违反。如执行有困难应及时向班组长反映，直到问题解决为止，有权拒绝错误的指挥，并申明理由。

5、基层班组长在分派任务时，应了解各岗位操作人员的身体健康状况、思想情绪和技术水平等，合理安排工作，不得安排新进公司或缺乏实践经验的人员单独担任某项操作任务。

6、严禁管理人员、生产人员在正常工作期间喝酒、串岗、换岗、睡岗和嬉戏追逐打闹等违反劳动纪律的行为；工作期间不得将非生产人员带到生产现场。

7、生产人员工作期间，管理人员进入生产现场必须按《安规》穿戴安全防护用品，着装整齐。

8、严格非电工从事一切电器操作工作，严禁乱动非本人操作的设备。

二、砼配料安全操作规程

1、严格按照工艺规定进行配料，认真做好计量工作。

2、料斗开始上升时，配料人员应迅速离开料坑周围。

3、料斗正在上升时，严禁下料坑清理料垢；清理料垢时，应将料斗固定牢靠，并做好安全防护措施。

4、配料时应严格按照投料顺序进行：石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子，不得随意更改，应保持配料场地环境卫生，保证运料通道畅通。

5、应保证本岗位使用的设备及设施、工器具的完好无损。

三、搅拌机安全操作规程

1、搅拌工在开始工作前，应进行下列检查：

（1）料斗牵引钢丝绳是否完好？

（2）机械传动装置的安全防护罩是否齐全、可靠？

（3）传动齿轮及搅拌叶轮片是否有石子或者其他物料卡住？

（4）减速器、齿轮、轴承等是否加注足够的润滑油（脂）？

（5）电机外壳、机架及电气控制箱接地是否良好？电机是否受潮？电器元件及电线是否受损？

2、通过检查确认搅拌机没有问题时，方可按照设备操作顺序，启动设备并试运转两分钟；如发现异常应立即报告班长及时处理。

3、设备发生故障时，应首先切断电源，拆掉保险并在电闸箱上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警告牌，同时上报班长，通知检修人员进行抢修。

4、在设备运行过程中，不得进行检修和加注润滑油（脂），如发现运行异常，应立即停机检查，严禁设备带病运行。

5、在设备运行过程中，不得随意停车，如发生停车事故，应立即打开出料门，设法卸出物料，以防混凝土凝结，严禁用钝器敲打料斗、搅拌筒体等。

6、在操作过程中，切勿使砂石等杂物落入搅拌机的运转部位中，以免运转部位卡住造成零部件损坏，料斗底部粘附的物料应及时清理干净，以免影响料斗门的启动。

7、每次配料应严格按照该剪板机的额定容量（1135kg）进行，严禁超负荷作业。

8、每次加料应待搅拌机筒体内出完料，关上卸料门后，方能进行下一次加料，并且在提升和下放料斗时，严禁人员在料斗运行区域内站立或停留。

9、电源控制箱内严禁摆放杂物，并应保持电控箱环境卫生、完整、牢靠、安全。

10、每班工作结束后，应切断电源并及时进行清洗，清除搅拌桶及料斗中的混凝土附着物，做好“工完场洁”工作。